Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid-Mikropulver für die Politur von Beschlägen und mechanischen Bauteilen
Hauptbestandteil: Geschmolzenes α-Aluminiumoxid, Al₂O₃ ≥ 99,2 %. Mohshärte 9,0. Niedriger Eisen- und Natriumgehalt. Verursacht kaum Schwarzfärbung oder Fleckenbildung auf Edelstahl- und Kohlenstoffstahl-Befestigungsteilen. Geeignet für Gleitschleifen, Trommelpolieren, Läppen, als Rohmaterial für Polierpasten und -suspensionen, Ölsteine und Schleifsteine für Edelstahl-, Formstahl-, legierte Stahl-, gehärtete Stahl-, Kupferlegierungs- und Aluminiumteile. Weit verbreitet für Ventile, Befestigungselemente, Küchenbeschläge, Präzisionsbauteile und zum Vorpolieren von Formen.
✅ Kernvorteile der Hardwarepolitur
- Gute Selbstschärfungseigenschaften. Die Partikel brechen und bilden kontinuierlich neue Schneidkanten für eine gleichbleibende Polierleistung ohne Abrutschen.
- Hohe Reinheit und niedriger Fe₂O₃-Gehalt. Hinterlässt keine Rostflecken oder gelbe Verfärbungen auf Edelstahl, besser als braunes Schmelzaluminiumoxid.
- Geringe Wärmeentwicklung beim Schleifen, um ein Verbrennen des Werkstücks zu vermeiden.
- Vollständiges Partikelgrößenspektrum (chinesischer Standard W-Serie Mikropulver, auch nach FEPA/JIS-Sieb erhältlich). Unterstützt progressive Prozesse vom Grobpolieren über das Mittelpolieren und Feinpolieren bis hin zum Vorpolieren auf Hochglanz.
📌 Partikelgrößenauswahl für das Polieren von Hardware
| D50 Partikelgröße μm | Äquivalente Maschenweite | Anwendung für das Polieren von Hardware |
|---|---|---|
| 28–40 | 600# | Werkzeugspuren und grobe Kratzer entfernen, Vibrationspolieren |
| 20–28 | 800# | Mittleres Polieren zur Beseitigung grober Schleifspuren |
| 14–20 | 1000# | Feinpolieren zur deutlichen Reduzierung des Ra-Wertes |
| 10–14 | 1200# | Vorbehandlung mit Hochglanzpolitur für Form- und Edelstahlteile |
| 7–10 | 1500# | Vorpolieren für den Spiegel |
| 5–7 | 2000# | Hochpräzise Hardware, Rohmaterial für Polierpaste |
| 3–5 | 2500# | Ultrafeines Läppen für geringe Oberflächenrauheit |
Prozessempfehlung: Wechseln Sie schrittweise zu feineren Körnungen und vermeiden Sie große Partikelgrößensprünge . Nassläppen (mit Wasser/Läppflüssigkeit) liefert bessere Ergebnisse und reduziert Kratzer.
🧪 Standard-Qualitätskennzahlen (Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid-Mikropulver in Polierqualität)
- Al₂O₃ ≥99,2%
- Fe₂O₃ ≤0,04% (Die Kontrolle des Eisengehalts ist für das Polieren von Edelstahl entscheidend)
- Na₂O ≤0,30 %
- Spezifisches Gewicht: 3,95 g/cm³; Schüttdichte: 1,75–1,95 g/cm³
- Übergroße, grobe Partikel werden streng kontrolliert (enger D90-Grenzwert zur Vermeidung starker Kratzer).
- Partikelformung und magnetische Eisenentfernung, gute Dispergierbarkeit und geringe Agglomeration
🛠 Gängige Bewerbungsprozesse
- Vibrationstrommel-/Fasspoliermaschine: Mikropulver + Wasser + Glanzmittel zum Entgraten und Polieren von kleinen Hardwareteilen in großen Mengen;
- Rohmaterial für Läpppaste / Polierwachs: W10/W7/W5 Mikropulver für Metallpolierpaste;
- Oberflächenläppen, Flachschleifen mit Ölstein, PVA-Polierscheibe, Rohmaterial für Nylon-Schleifköpfe;
- Läppsuspension: Gemischt mit Wasser und Additiven für das präzise Oberflächenläppen von Metallen.
⚠️ Auswahlhinweise
- Weiches Aluminium und reines Kupfer: Weißes Schmelzaluminiumoxid sollte mit Vorsicht verwendet werden, da es leicht tiefe Kratzer verursacht. Feinere Sorten oder Siliziumdioxid sind Alternativen.
- Hochglanzpolierender Abschluss: Weißes Schmelzaluminiumoxid eignet sich zum Vorpolieren . Für einen maximalen Spiegeleffekt kann Ceroxid verwendet werden.
- Exportaufträge: Analysezertifikat (COA) mit Partikelgrößenanalyse verfügbar. Entspricht den chinesischen W-/FEPA-/JIS-Standards. Technisches Datenblatt in englischer Sprache erhältlich.