Doppelscheiben-Schleifscheibe aus weißem, geschmolzenem Aluminiumoxid
Die Doppelscheiben-Schleifscheibe aus weißem, geschmolzenem Aluminiumoxid ist ein Spezialwerkzeug für Doppelseitenschleifmaschinen. Sie besteht aus weißem, geschmolzenem Aluminiumoxid (WA, Aluminiumoxid) als Schleifmittel und ist mit Keramik- oder Harzbindemitteln gebunden. Hauptsächlich wird sie zum hochpräzisen und effizienten, simultanen Schleifen zweier paralleler Stirnflächen von Werkstücken eingesetzt.
I. Kernmerkmale
- Materialvorteile : Weißes, geschmolzenes Aluminium zeichnet sich durch hohe Härte (nur Diamant und CBN weisen eine höhere Härte auf), scharfe Schneidleistung und hervorragende Selbstschärfungseigenschaften aus. Es erzeugt beim Schleifen wenig Wärme und verursacht selten Werkstückverbrennungen.
- Hohe Präzision :
- Ebenheit: 0,001–0,004 mm
- Parallelität: ≤ 0,002 bis 0,02 mm
- Oberflächenrauheit: Ra 0,1~1,2 μm
- Breites Anwendungsgebiet : Geeignet für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Keramik, Glas und andere Werkstoffe.
- Lebensdauer und Effizienz : Verschleißfest mit ausgezeichneter Formbeständigkeit und langen Abrichtintervallen, ideal für die Massenpräzisionsbearbeitung.
II. Hauptspezifikationen (Referenz)
- Außendurchmesser: 380 mm, 400 mm, 610 mm, 810 mm, 910 mm, 1000 mm, 1500 mm
- Bohrungsdurchmesser: 200 mm bis 500 mm
- Dicke: 45 mm bis 100 mm (Arbeitsschicht: 5 bis 15 mm)
- Korngröße: Grobmahlung 50#~200#; Feinmahlung 400#~3000#
- Bindemittel: Keramik (am häufigsten verwendet), Harz
- Gängige Modelle: 610×63×203, 750×63×50, 900×63×203 usw.
III. Typische Anwendungen
- Autoteile : Lagerringe, Kolbenringe, Zahnräder, Statoren/Rotoren von Hydraulikpumpen, Ventilplatten
- Elektronik & Halbleiter : Keramische Substrate, Saphirglas, monokristalline Siliziumwafer
- Präzisionsmaschinen : Formen, Dichtungsteile, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten
- Eisenwaren & Werkzeuge : Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge, Miniaturlager, Präzisionsdichtungen
IV. Vergleich mit Gusseisenscheiben und Diamantscheiben
Weiße Schleifscheibe aus geschmolzenem Aluminiumoxid
- Vorteile: Scharfe Schnitte, kostengünstig, kratzfest, gute Selbstschärfung
- Nachteile: Geringere Verschleißfestigkeit als Diamantwerkzeuge; geeignet für Werkstoffe mittlerer und niedriger Härte bei hohen Präzisions- und Kostenanforderungen.
Traditionelle Schleifscheibe aus Gusseisen
- Vorteile: Niedrige Kosten
- Nachteile: Geringe Effizienz, Verstopfungsanfälligkeit, mangelhafte Oberflächenbeschaffenheit, starke Verschmutzung
Diamant-/CBN-Schleifscheibe
- Vorteile: Extrem hohe Verschleißfestigkeit, extrem lange Lebensdauer, hohe Verarbeitungseffizienz
- Nachteile: Hoher Preis; geeignet für extrem harte Werkstoffe wie Hartmetall und Keramik.
V. Betriebs- und Wartungsrichtlinien
- Gerätekompatibilität : Geeignet für doppelseitige Schleifmaschinen (z. B. Risesun, Heruite, Korean AM, German Peter Wolters usw.).
- Abziehanforderungen : Neue Schleifscheiben vor der ersten Benutzung 1 Minute lang abziehen; nach der Bearbeitung von 4,5 bis 15 Werkstückchargen ein routinemäßiges Abziehen von 15 Sekunden durchführen. Üblicherweise werden Abrichtringe aus weißem Aluminiumoxid verwendet.
- Kühlungsanforderung : Nassschleifen mit spezieller Schleifflüssigkeit ist zwingend erforderlich, um ein Verbrennen des Werkstücks und ein Zusetzen der Schleifscheibe zu verhindern.
- Lagerung : An einem feuchtigkeits- und stoßfreien Ort lagern, um Verformungen zu vermeiden.
VI. Auswahlrichtlinien
- Werkstückmaterial : Wählen Sie weißes Schmelzaluminiumoxid für Stahl, Edelstahl und Keramik; wählen Sie Diamant/CBN für Hartmetall und Edelsteine.
- Präzisionsanforderung : Für eine Oberflächenrauheit Ra ＜ 0,4 μm wählen Sie weiße, geschmolzene Aluminiumoxid-Feinschleifscheiben der Körnung 1000# bis 3000#.
- Produktionsvolumen : Diamantscheiben für die Großserien- und Langzeitproduktion; weiße Schmelzkorundscheiben für die kostengünstige Bearbeitung von Klein- und Mittelserien.