Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid ist ein hochwertiges, synthetisches Schleifmittel, das in die Oberflächenbeschichtung von Kunstharzböden (wie Epoxid- oder Polyurethanböden) eingestreut wird , um eine extrem widerstandsfähige, rutschfeste und langlebige Nutzschicht zu erzeugen. Es gilt als Industriestandard zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit von Industrie- und Gewerbeböden.
1. Was ist weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid (WFAO)?
WFAO wird durch Schmelzen von hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) in einem Elektrolichtbogenofen hergestellt. Es ist bekannt für:
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Hohe Härte: 9,0 auf der Mohs-Skala (nur Diamant ist härter), wodurch es außergewöhnlich abriebfest ist.
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Scharfe und kantige Körner: Die Partikel haben eine blockartige, kristalline Form, die für eine ausgezeichnete Haftung und mechanische Verbindung mit der Beschichtung sorgt.
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Hohe Reinheit & Farbe: Es ist chemisch rein und erscheint weiß, wodurch eine Verfärbung der endgültigen Bodenbeschichtung verhindert wird.
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Chemische Inertheit: Beständig gegen die meisten Chemikalien, daher geeignet für raue Umgebungen.
2. Auswahl der Körnung: 180, 240, 320
Die Körnungszahl gibt die Partikelgröße an. Eine niedrigere Zahl bedeutet eine gröbere Körnung.
| Körnung | Partikelgröße (ca. Mikrometer) | Eigenschaften und beste Anwendungsfälle |
|---|---|---|
| 180er Körnung | ~ 80 | Grobe Körnung. Bietet maximale Rutschfestigkeit und hohen Abriebschutz. Ideal für LKW-Gänge in Lagerhallen, Laderampen in Industrieanlagen, Parkhausrampen und Lebensmittelverarbeitungsbereiche mit häufigen Nässe- oder Ölbelastungen. Die Textur ist sehr ausgeprägt. |
| Körnung 240 | ~ 58 | Mittlere Körnung. Die vielseitigste und beliebteste Wahl. Bietet ein optimales Verhältnis von hoher Rutschfestigkeit, Verschleißschutz und einer leicht strukturierten Oberfläche. Einsatzgebiete sind die allgemeine Fertigung, Montagebereiche, Kfz-Werkstätten und Logistikzentren . |
| 320er Körnung | ~ 46 | Feinkörnung. Sorgt für eine glattere Oberfläche und verbessert gleichzeitig die Haltbarkeit und Rutschfestigkeit deutlich. Ideal für Bereiche, die eine einfache Reinigung und eine weniger aggressive Textur erfordern, wie z. B. Elektroniklabore, Reinräume in der Pharmaindustrie, Großküchen und Ausstellungsräume mit starker Beanspruchung durch Transportwagen. |
Profi-Tipp: Eine gängige Praxis unter Fachleuten ist die Verwendung einer Mischung aus verschiedenen Körnungen (z. B. 60 % 240 und 40 % 320) oder eines mehrschichtigen Verfahrens (z. B. eine Grundierung mit 180er Körnung für mehr Festigkeit, gefolgt von einer Deckschicht mit 320er Körnung für ein glatteres Finish), um eine individuell abgestimmte Balance der Eigenschaften zu erzielen.
4. Wichtigste Vorteile einer WFAO-Nutzschicht
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Unübertroffene Haltbarkeit: Verlängert die Lebensdauer des Bodens erheblich, indem die weichere Polymerbeschichtung vor Abnutzung geschützt wird.
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Überragende Rutschfestigkeit: Die harten, kantigen Partikel erzeugen eine hochwirksame Antirutschoberfläche, selbst bei Nässe oder Öl.
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Chemische Beständigkeit: Das abgedichtete System schützt den Beton vor Verschmutzungen, Salzen und Ölen.
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Sauberkeit & Hygiene: Die nahtlose, porenfreie Oberfläche ist leicht zu reinigen und erfüllt die Hygieneanforderungen.
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Kosteneffizienz: Obwohl die anfängliche Investition höher ist, bieten der geringere Wartungsaufwand und die lange Lebensdauer eine ausgezeichnete Rendite.
Empfehlung für Ihr Projekt
Bei der Spezifizierung Ihres Bodenbelags sollten Sie die betrieblichen Anforderungen Ihrem Bodenleger klar mitteilen :
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Extrem hohes Verkehrsaufkommen und nasse Bedingungen: 180er Körnung priorisieren .
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Ein perfekter Allround-Industrieboden: Wählen Sie Körnung 240 .
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Bei Anwendungen, bei denen es auf einfache Reinigung und ein glatteres Gefühl ankommt: Wählen Sie eine Körnung von 320 .
Ein professioneller Fachbetrieb hilft Ihnen bei der Auswahl der optimalen Körnung und der richtigen Kombination aus Epoxid-/Polyurethan-Bindemitteln und Decklacken, um ein erfolgreiches und leistungsstarkes Bodensystem zu gewährleisten.