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Weißer Korund zum Sandstrahlen und Galvanisieren von Kupferoberflächen

Weißer Korund zum Sandstrahlen und Galvanisieren von Kupferoberflächen

Weißer Korund hat eine hohe Härte und durch das Sandstrahlen werden die Beschichtungsschicht und Verunreinigungen auf der Kupferoberfläche entfernt.

Die Partikel des weißen Korunds sind gleichmäßig und die Kupferoberfläche ist nach dem Sandstrahlen fein und gleichmäßig, sodass sich leicht eine ideale Oberflächenrauheit und -reinheit erzielen lässt.

Das Sandstrahlen mit weißem Korund hat einen niedrigen Heizwert, ist hocheffizient und neigt nicht zu Ausfällen aufgrund hoher Temperaturen oder chemischer Korrosion. Dadurch ist die Stabilität und Zuverlässigkeit des Sandstrahlprozesses gewährleistet.
Weißer Korund kann wiederholt recycelt werden, was die Produktionskosten senkt und den wirtschaftlichen Nutzen verbessert.

Anwendung von weißem Aluminiumoxid beim Sandstrahlen und Entgalvanisieren von Kupferoberflächen

Oberflächenreparatur: Vor dem Galvanisieren sorgt das Sandstrahlen mit weißem Korund für ein sauberes und raues Werkstück für die Galvanisierung.

Entgalvanisierung: Durch die Anpassung der Prozessparameter des Sandstrahlens, wie Druck, Entfernung und Zeit, kann die präzise Wirkung des weißen Korunds auf die galvanische Schicht erzielt werden.

Nachbehandlung: Nach dem Sandstrahlen die Kupferteile gründlich von Sandresten reinigen und abschließend säubern.

Vorsichtsmaßnahmen beim Sandstrahlen und Galvanisieren von Kupferoberflächen mit weißem Korund:
1. Wählen Sie geeignete Parameter für den Sandstrahlprozess aus, einschließlich Strahldruck, -entfernung und -zeit usw. 2. Nehmen Sie angemessene Anpassungen entsprechend Faktoren wie Material, Dicke und Oberflächenanforderungen der Kupferteile vor, um den besten Effekt zu erzielen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass weißer Korund beim Sandstrahlen und Entgalvanisieren von Kupferoberflächen erhebliche und effiziente Vorteile bietet. Er kann die Kupferoberfläche reinigen und aufrauen und so eine gute Grundlage für die nachfolgende Weiterverarbeitung oder Lackierung schaffen.

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