Wie viele Möglichkeiten gibt es, weißen Korund zu mahlen?

Schleifverfahren für Weißkorund lassen sich allgemein in drei Kategorien einteilen: Nassmahlung, Trockenmahlung und Halbtrockenmahlung.

1. Nassschleifen: Auch als Sandschleifen bekannt, das flüssige Schleifmittel wird kontinuierlich hinzugefügt oder auf die Schleiffläche geschmiert, und das Schleifmittel gleitet und rollt kontinuierlich zwischen dem Werkstück und dem Forschungswerkzeug, um eine Schneidbewegung zu bilden.
ist die Partikelgröße des verwendeten Mikropulver-Schleifmittels größer als W7.

2. Trockenschleifen: Auch als eingebettetes Sandschleifen bekannt, das Schleifmittel wird gleichmäßig auf der Oberfläche des Forschungswerkzeugs eingebettet. Beim Schleifen von Weißkorund wird nur eine geringe Menge Stearinsäure-Mischfett und andere Hilfsstoffe auf der Oberfläche des Schleifwerkzeugs benötigt. Zum Feinschleifen wird häufig Trockenschleifen verwendet, und die Partikelgröße des verwendeten Mikropulver-Schleifmittels ist so klein wie W7.

3. Halbtrockenschliff: Ähnlich wie beim Nassschliff wird als Schleifmittel eine Pastenschleifpaste verwendet. Das Mahlen kann von Hand oder auf einer Mühle erfolgen. Vor dem Schleifen muss das Werkstück andere Bearbeitungsmethoden anwenden, um eine höhere Vorbearbeitungsgenauigkeit zu erreichen, und die Schleifzugabe beträgt im Allgemeinen 5 bis 30 Mikrometer.

Schleifwerkzeuge sind Werkzeuge zum Schleifen und Umformen von Werkstücken. Sie sind auch Träger von Schleifmitteln. Die Härte sollte geringer sein als die Härte des Werkstücks und eine gewisse Verschleißfestigkeit aufweisen. Üblicherweise wird Grauguss verwendet.

Das Trockenschleifwerkzeug basiert auf gleichmäßigem und feinem Perlit. Kleine Werkstücke mit Gewinden unter M5 und komplexen Formen werden üblicherweise in Baustahl-Forschungswerkzeugen verwendet.
Mehrzweck-Messing ﹑ Kupfer-Forschungswerkzeuge. Das Forschungswerkzeug sollte eine ausreichende Steifigkeit und seine Arbeitsfläche eine hohe geometrische Genauigkeit aufweisen.
Auch das Schleifwerkzeug wird während des Schleifvorgangs angeschliffen und verschlissen. Bei richtiger Handhabung kann auch seine Genauigkeit verbessert werden, so dass die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks höher ist als die ursprüngliche Genauigkeit des Schleifwerkzeugs.