Der Einfluss der Rohstoffqualität auf die Qualität von weißer Edelkorund?
Der Hauptrohstoff für die Herstellung von weißer Edelkorund ist Industrietonerde, und um qualifizierte weiße Edelkorund herzustellen, ist der Gehalt an Rohstoffkomponenten sehr hoch.
Einer davon ist, dass der Gehalt an Aluminiumoxid in industriellem Aluminiumoxid über 98 % kontrolliert werden sollte, was nicht niedriger als dieser Wert sein kann. Der Grund dafür ist, dass der Aluminiumoxidgehalt des uns bekannten weißen Korunds mehr als 99 % beträgt, und wenn der Aluminiumoxidgehalt des Rohmaterials zu niedrig ist, wird der Gehaltsstandard des hergestellten weißen Edelkorunds definitiv nicht dem Standard entsprechen . Sowohl Leistung als auch Qualität haben einen großen Einfluss.
Das andere ist Natriumoxid. Im Allgemeinen muss der Gehalt an Natriumoxid weniger als 0,6 % betragen. Und gute Qualität erfordert weniger als 0,3 %. Die hohen Anforderungen an Natriumoxid sind hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass die chemischen Eigenschaften von Natriumoxid relativ aktiv und leicht zu reagieren sind. Wenn es mit Aluminiumoxid reagiert, wird eine große Menge an Aluminiumoxid verbraucht, was leicht zu einem unterdurchschnittlichen Aluminiumoxidgehalt führt und das Schmelzen beeinträchtigt.
Wenn der Gehalt an Natriumoxid zu hoch ist, wird außerdem die Hochtemperaturbeständigkeit von weißem Edelkorund bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt. Aufgrund der besonderen Struktur von weißer Edelkorund wirken viele Verunreinigungen fluxend.
Alles in allem muss bei der Produktion von weißer Edelkorund darauf geachtet werden, dass der Inhalt jeder Komponente seiner Rohstoffe getestet wird, da es sonst mit weißer Verarbeitung oder unbefriedigender Qualität hergestellt werden kann. Es ist zu beachten, dass neben dem Gehalt an Aluminiumoxid und Natriumoxid auch Feuchtigkeit, Partikelgröße usw. ein wenig Aufmerksamkeit erfordern.