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Wie man die richtige weiße, geschmolzene Aluminiumoxid-Schleifscheibe (WA) auswählt

Grundregel: Weichere Schleifscheiben für harte Werkstücke und härtere Schleifscheiben für weiche Werkstücke verwenden; gröbere Körnung für das Grobschleifen und feinere Körnung für das Feinschleifen; keramisch gebundenes Schleifmittel V ist für Präzisionsstahlteile vorzuziehen.

WA-anwendbare Werkstoffe: Gehärteter Stahl, Schnellarbeitsstahl, legierter Stahl, dünnwandige Bauteile, Gewinde-/Zahnrad-/Schneidwerkzeugschärfen, Präzisionsschleifen, bei dem ein Verbrennen des Werkstücks vermieden werden muss.

Für das Grobschleifen von grobem Material wählen Sie braunes Schmelzaluminiumoxid (A). Für Hartmetall wählen Sie grünes Siliciumcarbid (GC).

1) Körnung – Steuert die Schneidleistung und die Oberflächenrauheit

  • Grobschleifen, großer Materialabtrag, Zunderentfernung: 36#, 46#
  • Halbschlichtschleifen, konventionelles Rund-/Flächenschleifen: 60#, 80# (am häufigsten verwendet)
  • Feinschliff, Schneidenschärfen: 100#, 120#
  • Spiegel-/Hochglanzfinish: Körnung 180 und höher, Mikrokorn der W-Serie
✅ Regel: Höhere Körnung → feineres Korn → bessere Oberflächengüte, geringere Schnittgeschwindigkeit

2) Felgenqualität (Härtegrad)

Definition: Wie fest die Bindung die Schleifkörner hält, nicht die Härte der WA-Schleifkörner.

Sequenz Weich → Hart: EFGHJKLMNPQRST

✅ Goldene Regel: Je härter das Werkstück, desto weicher die Schleifscheibenklasse; je weicher das Werkstück, desto härter die Schleifscheibenklasse.
  • Gehärteter Stahl HRC50~62 (Werkzeugstahl, HSS): J, K (Standard-WA-Steinglasräder)
  • Mittelharter, vergüteter Stahl, mittlere Kontaktfläche: L, M
  • Dünnwandige Teile, hohes Verbrennungsrisiko, unzureichende Kühlung: Bevorzugt J, K (abgenutzte Körner fallen automatisch ab, um die Selbstschärfung aufrechtzuerhalten und Verbrennungsrisse zu vermeiden)
  • Das Rad verschleißt zu schnell → eine härtere Laufleistung wählen
  • Werkstückbrand, Belastung, Verfärbung → eine weichere Güteklasse wählen

3) Art der Bindung

  • V Verglaste Bindung
  • Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete Formstabilität, zahlreiche Poren für optimale Wärmeableitung. Geeignet für Flächen-, Rund-, Werkzeug- und Formschleifen. Ideal für die Präzisionsbearbeitung in Serie; Standardtyp der Wanyuan-Schleifscheibe.
  • B Resinoid Bond

    Flexibel und schlagfest; dünne Scheiben sind bruchfest. Geeignet zum Trennen, spitzenlosen Schleifen und leichten Formschleifen. Verformen sich bei hohen Temperaturen leicht; nicht für lang andauernde, schwere Zerspanung geeignet.

    WA-Räder mit Gummi- (R) oder Metallbindung (M) sind selten und werden für den regulären Kauf nicht empfohlen.

4) Struktur – Porendichte

  • Dichte Struktur (4~6): Formschleifen, hohe Anforderungen an die Konturgenauigkeit
  • Mittlere Struktur (7~8): Allgemeines Flächen- / Rundschleifen (Standard für WA)
  • Offene Bauweise (9~12): Für Werkstücke, die leicht verstopfen, und dünnwandige Teile, die empfindlich auf Verbrennungen reagieren; verbessert die Späneabfuhr und Wärmeableitung

5) Abmessungen & Radform

Gerade, einseitig vertiefte, zweiseitig vertiefte, becherförmige, becherförmige, kegelförmige, zentrische Regulierrad-, Zylinder- und andere Sonderprofile.

Aus Sicherheitsgründen müssen Maschinenflansch, maximale Nenndrehzahl und Umfangsgeschwindigkeit exakt aufeinander abgestimmt sein.

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